一、冷却塔设计、选定时的注意事项
关于设置场所：
1. 冷却塔应安装在清洁和通风良好的环境中，搭建安装时应保持一定的间距，以保证其达到设计的要求风量。
2. 冷却塔应设置在通风的场所。尽量避开安装在温度较高、近热源、粉尘、腐蚀气体、杂物集中的位置，有尘埃、酸性排气、高温排气和水蒸气较多的场所。特别是吸入大量的煤烟后，不仅是冷却塔，配管和其他的设备也会被腐蚀。
3. 百叶窗和墙壁间如有障碍物或间隔少时，空气吸入会产生阻抗，导致冷却能力不足。具体可咨询我司技术部。
4. 冷却塔的安装位置必须预留空间以便管道配置及设备检修。
5. 按说明书的配管尺寸配管，注意侧出风塔我司的数条进水管，客户购电磁阀时要注意与自买的管道相对应。
6. 配管、水泵必须装于冷却塔运行水位以下，否则易引起空气吸入。
 
二、冷却塔设置时的注意事项
基础注意事项：
1. 参考冷却塔运行重量以及设计安全系数，校核安装地基承载能力。
2. 冷却塔基础须按设计方案所规定尺寸或由厂方提供的基础图设计施工，并且按要求尺寸预埋钢板，各基础面应在同一水平面上。
3. 冷却塔安装到基础后，调直安装脚及测量底框架对角线一致后固定，锁紧基础螺栓或焊接。试运行时，请再次确认基础螺栓是否锁紧或焊接基础。基础上有钢架时，请锁紧钢架的螺栓或焊接。
4. 设有防震装置时，确认基础或钢架和防震装置、冷却塔是否锁紧，并按防震装置说明书装配要领来确认。
5. 混凝土配制强度执行现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的规定取用。
6. 所有钢板统一用水平仪校正水平度±2mm；所有预埋钢板中心轴线偏差±4mm。
 
三、冷却塔运行前注意要点
1. 安装时，请参阅 《管道安装说明》，同时选择合适的管道长度 、闸阀的数量，弯管的数量、链接、直连管的接头等等。其它的一些软管接头应该参照所需领域的实际情况而定，不要忘记这些安装的可能性和必要性。
2. 电路的连接可以参考我司的《电机接线与补排水说明》。
3. 提前准备泵的启动工作
转动电机的叶片，确保其叶轮可以灵活运转；无任何阻塞以及不良摩擦或故障。
打开进水阀以及进气阀，让液体覆盖泵的整个内部空间， 然后再关掉进气阀；
将泵油加入机械密封的表面起到润滑作用；
启动电机的片刻， 确保电机运行的方向是否正确；
启动工作：
完全的打开进水（或油）阀门；
关闭管道的排水阀；
启动电机，确保水泵正常工作；
调整排水阀， 让泵的工况条件得到充分满足，如果安装了一个流量表或者压力表在泵的出水口， 打开的出水阀应调整至让泵的工况运行在其率表中列出的质量参数范围之内， 在此期间，电机的电流应当进行测试并确保当前设置是否超出其功率，防止泵的超负荷工作烧坏电机。
检查机械密封的泄露， 通常的应控制在每分钟泄露不到3滴；
检查电机温度以及轴承温度的升降，确保它们的温度 ≤70℃。
停止工作：
关掉管道进、排水阀门；
停止电机，关掉电源；
如果冷却塔长时间不工作， 水泵需要清洗，保持在一个完好的状态下；
如果环境温度低于0℃，泵的内部液体应该全部排放出来，以防止冰冻导致泵的爆裂。
4. 塔内应该加入适当的管道水， 然后运行水泵清洗管路，这样运行数天后 ，排空首次运行的管道水；再次加入软水或者蒸馏水至整个塔内，整个塔就能正常使用。
5. 补水管道需与冷却塔补水阀连接， 补水水量不应低于总共水量的2/3 （或者由自动补水阀来决定）， 运行后应该定期的清洗喷淋水槽， 确保它的喷淋效果。
6. 机器启动前，请打开所有必须开启的的阀门， 拉下“泵开” 和“风机开” 按钮 （相应的指示灯显示在工作状态）， 然后检查泵的顺时间运转以及水流是否按照箭头指示方向， 水压表是否正常， 检查是否有任何的泄露以及不寻常的噪音，然后检查风机风量的方向，如果存在不寻常的振动声音，请立即解决这些发现的问题， 假如问题超过您的处理能力，请及时联系我公司售后服务部。
7. 拉下按钮“泵关” 和“风机关”， 整个冷却塔将停止工作，为了确保电器的充分安全， 它的空气开关应该设置为“关闭”这样就确保了电源彻底切断。
（警告 ： 泵不允许在没有充足水量的情况下开启或者工作）
8. 这种软水冷却系统有它自己的温度自控设备：它将根据客户需要自动的开启喷淋泵与风机 （当它的出水温度达到它设置的顶端温度时候）， 同时它也将停止喷淋水的喷淋（当出水温度冷却到预设的温度时候）。
9. 对于风机电机和泵的电机，电控系统具有过载继电器的作用 。 
10. 检查水箱上的液位表 ， 如发现水位不够，请及时补水。 
***其它，请按冷却塔维修保养说明书操作***
 
四、初次及季节性启动
设备电源接通前，检查以下内容：
1. 将所有杂物清除掉，比如进风格栅上的树叶和垃圾。
2. 冲洗喷淋槽，冲掉沉积物和污垢。 
3. 检查机械浮球阀是否灵活运行。
4. 检查水分配系统的喷嘴，如需要的话进行清洁。检查喷嘴的方位是否正确。（初次启动时无需检查此项，喷嘴的清洁和方位设定已在出厂前完成）
5. 检查并确保挡水板安全就位。
6. 调整风机与水泵螺丝的松紧（如需要）。
7. 在季节性启动前先润滑通风机轴承。
8. 转动风叶，确保风叶转动正常无阻碍。
9. 目测通风机叶片。从叶片尖端到导风筒间隙是否均匀，叶片平面是否平整。叶片应被安全地紧紧固定在风机上。
10. 如果系统和管道的“死角”中有滞留水，通风机运转前应对设备进行消毒。
11. 向喷淋槽注水，直至溢流口位置。
12. 对于闭式冷却塔，将指定介质充注到换热盘管内，并在加压前利用盘管进口处的排气孔将系统内的空气排出去。
设备电源接通后，检查以下内容：
1. 根据需要调整机械浮球阀。
2. 机组水盘水位应在正常的工作水位。
3. 检查并确认风机转动方向正确。
4. 开启喷淋泵，检查并确认叶轮转动方向按照前盖上标示的箭头方向转动。
5. 测量所有三相供电的电压和电流。电流不应超过电动机铭牌标定的满载电流太多，应将服务系数计算在内。
6. 将排污阀调整到合适的流量。请向您当地有资质的水处理公司咨询所需的最小排污流量。
7. 更多风机和水泵的维护请参照《水泵常见问题及解决方法》和《风机的常见问题及维护》
注意：闭式冷却塔只可用于封闭的有压力的系统。如持续用于开式系统会引起管内腐蚀，导致冷却塔使用寿命变短。
 
五、冷却塔运行时维护与保养
冷却塔作为一种重要的冷却设备，它应有专人维护管理，检修观察运行情况，要经常注意电流，水温变化，且要注意是否有不正常声音，如有异常现象，应立即停车检查。
1. 电机发出异常声音。
2. 风机发生剧烈振动。
3. 风机叶片与冷却塔内壁碰擦。
4. 塔体晃动。
5. 塔体漏水。
6. 水泵温度过高，或冷却水达不到降温要求。
5. 检查各种紧固件是否松动，确保紧固件锁紧。
6. 保持水塔内清洁，定期做水质处理。循环水浊度一般不超过50mg/L，短期内允许不超过100mg/L，循环冷却水系统应有水处理措施，使用过程中若有水藻青苔繁殖，应根据情况予以清除。可配套加药装置，投加“液氯”或“新洁尔灭”等杀生剂。
7. 检查水系统有无杂物、水位是否正常、循环水质能否达到水质标准。
8. 发现风量过大或过小，可调整风叶角度，但应随时检查电机负载，如超载风叶角度应减小。
9. 检修及维护过程中，不应直接踩踏收水器或PVC填料，若有必要应进行铺板操作。
日常维护：
冷却塔的日常维护工作重要，它对设备经济性，安全性和延长使用寿命有着直接影响。因此必须认真做好日常维护和检修工作。
冷却塔维护工作的内容有：
1. 定期清除配水槽内的青苔，泥垢和杂物，至少每年春、秋季各清扫一次。
2. 定期检查布水系统装置，保持淋水填料清洁，污脏堵塞时应会同有关单位查明原因和分析其影响，再采取必要措施恢复良好的水质。
3. 阀门及其它传动装置应定期加油保养，保持其开关灵活，除冬季外，每月宜对冷却系统各阀门作两个方向旋转2~3圈，防止锈死卡涩。
4. 定期检查各部件是否连接可靠，对传动系统必需仔细检查。
5. 北方使用冷却塔，秋季时认真做好盘管的防冻准备工作；冬季，认真采取有关防冻措施。停机时，务必注意排空水。
主要部件维护：
1. 喷淋槽
冷水盘应当每季度彻底清洗，并且每月或必要时进行检查，清除容易在水盘中积累的污垢或沉积物。沉积物会腐蚀水盘，导致水盘材料损坏。
在首次启动设备或设备放水之后，机组必须注水至溢流口处。这比正常工作水位要高，以便在水分配系统和设备的外接管道中能够有足够的水量。
水位应保持高出滤网和水泵吸入口。开动水泵，关闭通风机，通过进风格栅或检修门即可观察到水位情况。
2. 喷淋水分配系统
水分配系统应每月进行检查，确保其运行正常。通常可在水泵开启、风机关闭（锁住并做出标识）的情况下检查喷淋系统。我公司采用的是三层花洒喷淋嘴，实际上不会堵塞，几乎不需要清理和保养。
如果喷淋嘴工作不正常，这是水盘中的过滤器不工作和水分布管道中积聚了污垢或杂物的一个信号。可用一小型尖头探针插入喷淋孔口，然后来回捣动，取出堵塞在喷淋嘴中的脏物。
污垢或杂物积累特别严重时，可拆去每根支管的端帽，将脏物从总管中冲刷出去。只有在绝对必要时，才把喷淋支管或连接管拆下清理。
 

3. 水质要求
冷却盘管水质：
推荐使用水质ph值要求是６.５～８.５之间。
如果经过长时间运行后水质PH值发生变化或发生结垢现象，盘管中须进行化学方法水处理的，化学药剂必须适合机组的结构材料以及系统中使用的其他材料，化学药剂必须精确计量并准确控制浓度，化学药剂在到达蒸发式冷却设备前进行充分混合并缓慢加入。不能直接在蒸发式冷却设备盘管内批量加入化学药剂。
喷淋水水质：
推荐使用水质PH值要求是６.５～８.５之间。
因喷淋槽长时间使用造成水质污染发生PH值变化、并且细菌滋生，需定期清理。
若需要进水质化学药剂处理的，请参照第一项的“冷却盘管水质”中的第２条
4. 补水阀
机械浮球阀是蒸发式冷却设备上的标准部件，通过机组外部检修门或拆下进风格栅可以方便地接触补水阀。机械浮球阀是通过水位高低来进行补水口的水流量控制，水位越底补水口流量越大，直至水槽水位逐渐满足补水水位后机械浮球阀补水口则关闭。
在这里请注意以下几点：
1、请每月检查机械浮球阀的灵活性。
2、请每周检查补水管水压是否正常。
5. 排污阀
无论是工厂安装还是现场安装，排污阀必须每周检查以确保其工作正常且设置合适。需保持排污阀打开，除非确定部分开启不会导致水盘中的水质浓缩和腐蚀。
6. 主水泵（如提供）
水泵和水泵电动机应按照随机提供的水泵厂家的说明书进行润滑和维护。循环水泵不可作为容量控制的手段，不可频繁启停。过多的启停会导致结垢，进而导致干湿性能的下降。
如果水泵机组被闲置过久，那么应该手动旋转水泵电动机叶片和叶轮（具体信息请参照我司相关的电机闲置维护及水泵常见问题解决方法）。
7. 排水或排污
闭式冷却设备是通过一部分循环喷淋水的蒸发来实现冷却的，饱和的热湿空气排入大气中。随着这部分纯水的蒸发，含在水中的矿物质及杂质以及空气带入的污染物残遗留下来。这些杂质和污染物会持续在系统中循环，必须加以控制，以避免由于过度浓缩而导致的结垢、腐蚀、污物积聚和生物污染。闭式冷却设备应在喷淋水泵的排水侧安装排水管或泄污管，以将系统中的浓缩水排出。
8. 生物污染控制
应定期对蒸发式冷却设备进行微生物控制检测，包括利用培养技术对微生物群体进行监测，以及对生物污染的迹象进行目测。
糟糕的生物污染控制会使换热效率降低、增加腐蚀的可能性，以及增加病原体的危害性（可能会导致军团菌病）。
专门制定的水处理程序应包括日常运行、阶段性停机后的重新启动和系统闲置（如有）。如果过多的微生物污染物被检测到，应采取更加强有力的机械冲洗或者水处理程序。
保持设备内部所有表面清洁，无污物和残渣，是十分重要的。此外，脱水器应保持良好的工作状态。
9. 灰水和再生水
使用外来的再生水可能会使增加腐蚀、生物污染或结垢。应避免使用灰水和再生水，除非所有危害已被了解，
10. 空气污染
蒸发式冷却设备运行时吸入空气，排气时会将空气中的微粒滞留在机组内部。勿将机组安装在烟囱、排风管、通气孔、废气排气口等附近，以免机组吸入烟气导致腐蚀。此外，机组要远离建筑物的新风吸入口，防止机组排气进入建筑物的空调系统。如果机组安装在有污染的工业区，比如化学烟气、工业烟雾、盐碱或严重尘埃等污染，机组会因空气中的污染物受到循环水冲刷而结垢、腐蚀或加速生物滋生。空气中杂质数量将决定设备维护工作的频率，排污可以改善以上情况。若有任何腐蚀、结垢或生物滋生的迹象，应及时联系有经验的水处理专家。
 
六、冷却塔长期停止运行时建议事项
当系统长期停机时，应进行下列操作。
1. 蒸发式冷却设备里的水应被排空。
2. 将喷淋槽冲洗干净。
3. 冷水盘的排水应保持在打开状态。
4. 应润滑通风机轴承和电动机底座的调节螺栓。设备放置一段时间后初次启动时也应检查该项。
5. 补水、溢流以及和排水管，以及水泵及至溢流口水位的水泵立管都应用电热线和隔热材料包裹，以解决残存水的问题。
6. 检查机组的防腐保护层是否完整。必要的话进行清洁并重新喷涂。
7. 风机轴承和电动机轴承需要每月至少转动一次。确定机组的切断开关已被锁上并加以标识以后， 风机叶片需转动几周，检查有无异常情况。
8. 防冻保护：如果无法达到推荐的通过换热盘管的最小流量，而盘管又没有其他的防冻措施，在冰季节一旦系统泵关闭，或者介质停止流动，盘管必须立即排空。可以通过闭式冷却塔入口和出口管道上的排水阀和排气孔来排空盘管。并且管径能保证水快速流出盘管。这种防冻措施仅可用于紧急情况下，不推荐将该方法作为防冻保护措施，也不可作为常规操作。盘管不应长时间排空，否则可能发生内部腐蚀。
闲置期推荐维护
如果设备会闲置一段时间，我们除了要按照维护说明书的要求对所有部件进行维护外，还需额外进行以下工作：
每月一次转动通风机轴承和电动机轴承。确定机组的切断开关已被锁上并加以标识以后，转动机叶片几周，检查有无异常情况。
如果设备的闲置期在两周至一个月内，启动前需转动主泵、喷淋泵、风机，检查有无异常情况。
如果设备的闲置期长于1个月，排空喷淋水槽并需每半年进行一次电动机的绝缘检测并每月检查轴承与机械密封润滑情况。
长期不使用的塔，应遮盖保护好。
（注意：开始任何维护前，确认与机组相连的所有电源已被关闭，并全部锁上，同时加以标识！）
 
七、冷却塔的循环水质要求
任何良好的供给水中也稍存在腐蚀性物质以及碳酸钙等难溶物质，并且会随时间变化而浓缩。这种不纯物质受大气污染的影响，水锈以及腐蚀性将逐渐增大，以至引起故障。下表是日本冷冻空调工业会所所制定的冷冻空调机用冷却水标准。应参考此水质标准值来决定基础固定循环水的流量以及是否需要投入水质处理药剂等，以进行适当的处理。
冷冻空调机器用冷却水水质标准如下表：
 

 
八、冷却塔的补充水量
循环水因以下（1）至（3）的原因而减少。应按此减少量进行补给。
（1）蒸发损失
冷却塔将蒸发一部分的水，以使循环水冷却。为此，将减少被蒸发的水量。
蒸发量   E（%）=△t/R X100     △t：循环水出入口的温度差（摄氏度）    L：循环水量（公斤/小时）
E（kg/h）=△tXL/R     R：水的蒸发潜热量（千卡/公斤）---37摄氏度时为575（千卡/公斤）
（2）水滴损失
为风机转动时与气体一起放出的水滴量与自由通风窗散发的水量的和。
水滴损失量   C（%）=约为循环水量的0.1%
（3）排污
因冷却塔时常蒸发一部分的水，以至留下循环水中的溶解成份与补给水中的溶解成份浓度的比称为循环水浓缩倍数。
为使循环水在一定的浓缩倍数下进行运转，将一部份的循环水排出于外部，以保持适当的水质。这种工作称为排污。
排污量应为低于根据补给水质，设置环境以及使用状态所设定的浓缩倍数的值。一般，为了使循环水在某个浓缩倍数以下进行运转时，排污量可按以下公式进行计算。
排污量： B（%）=E / N-1 —C      N：浓缩倍数（一般N=3左右）
（4）补给水量
补给水量   M（%）=E+C+B
M（公斤/小时）=LX（E+C+B）
比如：
蒸发量E=0.87% ； 水滴损失C=0.1% ；  排污量B=0.3%
M=0.87+0.1+0.3=1.27%
在这里，一般可认为补给水量为循环水量的2%左右。
 
九、闭式冷却塔盘管的防冻保护
１、热交换盘管防冻的最简单可靠的方法是使用乙二醇溶液。如条件不可能，则任何时候都应在盘管上保留一个辅助负荷，使冷却塔停止时，水温不致降低到10℃以下。另外，必须维持一定流量。
２、如果没有使用防冻溶液，停泵或水流停止时，应立即放空盘管中的水。可用接到冷却塔来回管道上的自动放水阀和放气阀来实现这一点。必须注意切实做到管道保温良好，管径适当，使水能从盘管迅速流出。此防冻方法只应在紧急状态下使用。盘管不应长时间放空，否则其内部易被腐蚀。

十、服务、咨询
质量保证和质量承诺：
我公司保证，在制造本设备的过程所使用的劳动力以及所有物料均为高质量水平。
假如在设备自运行之日起一年之内（或者自从我厂发货之日起十三个月内，以先到期为准；特殊要求以签订合同为准）发生机械故障（见产品保修卡要求），在本公司的质检员确定该设备是由于使用有缺陷的物料或较差的工艺所造成的，则本公司将会对该设备进行维修，或者立即以同种或等同的设备零件进行免费替换。该维修设备零件或替换设备零件只在本公司厂房外卡车交付，并不包括运输或劳动力成本。
假如确认设备零件故障是由某种外部干扰造成或者该设备零件故障是由于不正确的安装或人为原因造成，则我公司有权停止提供任何质量保证和质量承诺。未经我公司的预先同意而进行的维修所发生的费用，本公司概不承担。
无论如何，我公司概不承担任何类型的因制造、出售、安装或使用本产品而相因而生的或意外损害之责任。
1. 预约上门安装、指导安装本厂冷却塔产品，承接各种旧塔改造业务。
2. 接受本厂冷却塔各种问题的咨询。
3. 提供本产品维修所需的一切零部件。
4. 可为用户设计和试制特殊要求的冷却塔。
5. 维护用户利益，在正确使用的情况下，如因质量原因造成损坏可按“三包”处理。