闭式冷却塔的填料如何更换:
一、结垢。塔体中的填料结出水垢,一般是附着在填料上的碳酸钙水垢,呈石头状,质地比较硬,这是判断的更换标志之一。
二、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰,有时还繁衍出大量藻类生物,致使填料下沉,无法使用。这也是填料更换的显著标志。
三、自然老化。填料历经长期使用,因水和空气的侵蚀,逐渐老旧,变脆,易破损。高温塔填料的老化相对普通塔更快,一般4到6年更换一次。
四、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损伤。各型冷却塔都有设计工作指标值,选型不对会直接导致冷却塔的严重损伤和报废。而在进水温度、配置吨位等重要工作指标上,如若因操作不当,致使工作指标超过设计指标值,也会造成填料的严重损伤。例如非高温型冷却塔的进水温度设计值不超过45℃,如果进水温度达到60℃,会在较短时间内造成冷却塔负担过重,填料因不能负荷高温而出现灼伤,要及时更换。
冷却塔填料的更换,需要在清除废旧冷却塔的基础上,进行塔内清理清洁,依序科学铺设新填料。新旧填料的更替施工,一般遵循以下步骤:
一、施工前,保护现场其它设备,进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。
二、拆除旧填料。关闭电机电源,拆除冷却塔填料部位拉筋,进而拆除旧填料,清理塔内垃圾,做到现场清洁。
三、填充新填料。粘接冷却塔填料,并确保填料在粘结剂固化时间内的摆放空间,确保粘接时填料接触点处于同一水平面,保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾,将填料依序堆放在冷却塔内,严禁践踏挤压,保证每垛每层填料块整齐,确保填料与边角、柱周严密无缝隙,困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。
五、组装块要按上下方向组装,各层顶面需平整铺放,层间清理,清除杂物。
六、安装、检修等工作需要在填料上作业时,在平板上进行操作,严禁踩踏填料。
七、在整个施工过程中,严禁在填料上方焊接作业,必要时应采取防火措施。
八、闭式冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后,带出施工工具及辅助安装设施,工程圆满完工。
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